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工程塑膠：特性與應用 工程塑膠是一類具有優異性能且應用廣泛的高分子材料，因其卓越的機械性能、耐熱性和化學穩定性，被廣泛應用於各種工業和消費領域。這些材料在現代工業中扮演著至關重要的角色，下面將詳細介紹工程塑膠的特性、主要種類及其在不同領域中的應用。 特性 高強度與高剛性：工程塑膠材料具有卓越的抗拉強度和抗彎曲強度，使其能夠承受高負荷和應力，適用於需要高強度的應用場景。 耐熱性：這些材料能夠在高溫環境中保持其物理特性，適合於高溫應用場合，例如引擎部件和電子設備外殼。 耐化學性：工程塑膠對多種化學物質如油類、溶劑和工業化學品具有良好的抗腐蝕性能，適用於化學環境中的應用。 耐磨損：材料的耐磨性能使其非常適合於需要高耐磨性的應用，如齒輪和軸承。 自潤滑性：一些工程塑膠材料具有自潤滑特性，降低了摩擦和磨損，延長了部件的使用壽命。 尺寸穩定性：材料在各種環境條件下能保持其形狀和尺寸的穩定，不會因環境改變而影響其性能。 電氣絕緣性：工程塑膠材料通常具有良好的電氣絕緣性能，適用於電子電氣設備。 主要種類 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯以其高強度、耐熱性和透明性聞名，廣泛應用於電子產品、汽車零部件和建築材料。 聚酰胺（PA，尼龍）：尼龍以其高強度、耐磨性和良好的耐化學性著稱，被用於汽車、電子電器和運動器材等領域。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS具有良好的抗衝擊性和加工性能，常用於家電產品和汽車零部件。 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）：PET具有高強度、耐化學性和良好的電氣絕緣性能，應用於電子產品、包裝材料和纖維製品。 聚丙烯（PP）：PP具有良好的耐化學性和耐熱性，適用於家電產品、汽車零部件和醫療設備。 應用 工程塑膠因其多樣的特性，被廣泛應用於多個領域，包括但不限於： 汽車工業：工程塑膠材料被廣泛應用於汽車製造中的各種零部件，如引擎罩、車門內飾板、車內配件、風扇葉片、進氣歧管和水箱等，提供優異的強度和耐用性。 電子產品：製造連接器、插座、冷卻風扇、電子設備外殼等，確保其耐熱性和電氣絕緣性能。現代電子產品中，工程塑膠已成為不可或缺的材料，確保了產品的可靠性和耐用性。 建築材料：工程塑膠材料適用於製造電纜護套、防靜電地板、隔熱板等建築材料，提升建築物的安全性和耐用性。它們能夠在惡劣的環境條件下，保持穩定的性能和外觀。 家電產品：如洗衣機、吸塵器、廚房電器等，使用工程塑膠材料可以提高這些產品的耐用性和外觀品質。工程塑膠材料的耐熱性和耐化學性使其成為家電產品的理想選擇。 工業機械：用於製造機械部件，如齒輪、軸承、傳動帶輪等，提供高耐磨性和耐用性，確保工業機械的穩定運行。在工業生產中，工程塑膠材料的應用提高了設備的運行效率和使用壽命。 醫療設備：工程塑膠在製造醫療器械和設備方面具有重要應用，確保其衛生、安全和可靠性。其抗菌性和易於消毒的特性使其成為醫療行業的首選材料。

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